Выпуск 2. Определение квалификации работ и рабочих.

Стоимость работ и цена изделий.

Рекомендации

 Тарификация  работ – отнесение тех или иных видов труда к тарифным разрядам в зависимости от сложности труда. Тарификация работ является важным этапом в установлении уровня оплаты труда рабочих, определения себестоимости изготовления изделий, проведения оценки экономической эффективности производства и т.п. При установлении трудовых затрат и расчета норма времени на выполнение данной конкретной работы определяется также тарифный разряд работ и рабочего. Требования, предъявляемые к рабочему для выполнения работы в отношении знаний, навыков и степени самостоятельности работы предопределяют разряд квалификации рабочего. Под тарифным разрядом понимается величина, отражающая сложность труда и уровень квалификации работника, а под квалификационным разрядом – величина, отражающая уровень профессиональной подготовки работника.

Тарификация работ и квалификация рабочих определяется «Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих», действующим в нашей Стране.

Данные Рекомендации разработаны для облегчения и ускорения отнесения производимых работ к тарифным разрядам, установления квалификации рабочего, с учетом требований указанного ЕТКС и многолетнего опыта работы Автора. В таблице №1 приводятся рекомендуемые критерии по определению степени сложности изготовления изделий, облегчающие проведение тарификации работ.

 Таблица 1.

Рекомендуемые критерии определения степени сложности изготовления изделий.

№ п/п	Степень сложности	Размеры  (габаритные) изделия, мм	Количество обрабатываемых размеров, единиц	Количество сопрягаемых плоскостей, единиц	Количество применяемого инструмента, единиц	Количество наладок и переналадок, единиц	Условия выверки изделия на станке
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Простая	3-30	До 5	1-2	1-2	1	В одной плоскости
2.	Средняя	31-50	5-14	3-10	2-3	1-3	В двух плоскостях
3.	Сложная	51-100	15-20	11-20	3-5	3-6	В трех плоскостях
4.	Особо сложная	101-150	21-30	21-30	5-8	6-8	В четырех плоскостях
5.	Уникальная	До 3 и свыше 150	Свыше 30	Свыше 30	Свыше 8	Свыше 8	В разных плоскостях

Рекомендации по тарификации отдельных видов работ приведены в таблицах.

После проведения тарификации работ определяется стоимость работ и заработная плата рабочего за эту работу по установленным тарифным ставкам (абсолютный размер стоимости труда рабочего за единицу времени, выраженный в денежном эквиваленте). Тарифные ставки за 1 час (смену, месяц) устанавливаются коллективными договорами, соглашениями, локальными нормативными актами и действуют на конкретном предприятии.

Ниже приведен пример схемы тарифных ставок для рабочих механического производства.

Пример 1.

Схема часовых тарифных ставок, рублей/час:

№ п/п	Категории рабочих	Разряд
		I	II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Станочники	40,9	52,8	71,8	96,3	109,6	123,1
2.	Слесари, слесари-сборщики	35,4	45,9	61,0	82,2	96,6	114,3
3.	Вспомогательные рабочие	32,45	41,4	55,0	72,8	84,4	100,8

Таблица 2.

Тарификация токарных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Продольное и поперечное точение	Количество обработок	<4	4-12	12-18	18-30	>30
2.	Точность обработки	Класс точности	5-7	3-4	2-3	2	1-2
3.	Фасонное точение	Сложность обработки	-	простая	Средней сложности	сложная	Особо сложная
4.	Сверление отверстий	Сложность обработки	Простое с 1 сверлом	Средней сложности с 2-3 сверлами и зенкированием	Сложное, расточка резцом, сверление в упор и внутренние канавки	Особо сложное, глубокое сверление и расточка	Экспериментальное с труднодоступными местами
5.	Обработка тонкостенных деталей	Толщина стенки	-	1-2 мм	До 1 мм	До 1 мм	До 1 мм
		Длина обработки	-	До 200 мм	200-300 мм	300-350 мм	>350 мм
6.	Нарезание наружной и внутренней резьбы	Вид резьбы	метрическая	Однозаходная, прямоугольная, трапециидольная	2-хзаходная круглая, пилообразная	Многозаходная различного профиля и разного шага	Многозаходная особосложного профиля
		Инструмент	Метчик, плашка	резец	Специальное приспособление	Специальный инструмент	Специальный инструмент
7.	Обработка длинных деталей (валы, оси)	Приспособление	-	-	С люнетом	С несколькими люнетами	Со специальными приспособлениями
8.	Нарезание червяков	Класс точности	-	-	-	8-9 (предварительно)	5-6 (окончательно)
9.	Доводка, полирование, калибрование	Сложность обработки	-	-	-	Простые детали и инструмент	Особо сложные детали и инструмент
10.	Обработка различных материалов	Вид материала	Обыкновенные стали, чугун, легкие сплавы	Легированные стали, хромоникелевые сплавы	Высоколегированные стали, графит, твердые сплавы	Высоколегированные инструментальные стали	Жаропрочные инструментальные стали
11.	Примеры работ	Наименование	Болты, гайки, втулки, гладкие шайбы, пробки, валы (отношение длины к диаметру = 12)	Валики ступенчатые, оси с числом шеек до 5, винты с длиной до 500 мм, втулки переходные с конусом Морзе (отношение длины к диаметру >12)	Барабаны, буксы, валики, валы и оси с числом шеек свыше 5, валы коленчатые, пуансоны	Барабаны с диаметром свыше 500 мм, валы и оси с числом шеек больше 10, калибры, фрезы, червяки, шпиндели	Валы сложных агрегатов, турбины, калибры резьбовые, пресс-формы, шестерни, штанги

Таблица 3

Тарификация сверлильных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V
1	2	3	4	5	6	7
1.	Состав работ	Вид обработки	Сверление, рассверливание, зенкирование сквозных и глухих отверстий	Развертывание по 3-4 классам точности, сверление по 5-7 классам точности	Развертывание по 2-3 классам точности сложных деталей, растачивание	Тонкое развертывание по 1-2 классам точности особо сложных деталей, растачивание
2.	Расположение отверстий в детали	По плоскостям	В одной плоскости	В двух/трех плоскостях	В различных плоскостях сложных деталей	В различных плоскостях особо сложных деталей
		Угол наклона к плоскости	прямой	Прямой по разным плоскостям	Под углом менее 90 к плоскости	Под разными углами и в разных плоскостях
3.	Глубина сверления	Количество диаметров сверла	До 5	От 5 до 15 и от 10 до 20 с приспособлениями	От 15 до 20 и от 20 с приспособлениями	Свыше 20 в особо сложных деталях
4.	Применяемые приспособления	Вид приспособления	Кондуктор, упоры, по разметке	Угольники, призмы, домкраты, прокладки	Специальные приспособления, зажимы	Специальные приспособления сложной конструкции (одно-, двух-, трехзаходные головки)
5.	Нарезание резьбы	Диаметр, мм	От 3 до 24 мм	До 2 мм и от 24 до 42 мм	Свыше 42 мм и резьбы по 2 и 2а классам точности	Нарезание резьбы под разными углами в труднодоступных местах
		Условия обработки	простые	На проход и в упор
6.	Условия выверки деталей на станках	Степень сложности	простая	В 2-х плоскостях	Сложная, крупногабаритные детали	Высокая сложность и ориентация под различными углами
7.	Примеры работ	Наименование	Втулки, кронштейны, вкладыши, гайки, валики, кольца, фланцы	Валы, оси, детали станков, детали часов, корпуса, коробки, платы	Крупногабаритные детали, сложные конфигурации, каретки, корпуса редукторов	Валы длиной до 20 м, диаметром 30 мм, ободы, муфты, станины, трубы

Таблица 4

Тарификация фрезерных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Тип оборудования	Станок	Горизонтально-вертикально-фрезерное	Однотипные горизонтально- и вертикальнофрезерные, продольнофрезерные, шпоночные	Горизонтально-вертикально-фрезерные, копировальные	Универсальные различных типов	Обрабатывающие центры, универсальные, уникальные
2.	Сложность и точность обработки	Класс точности	Простая 5-7 класс точности	Средняя 3-4 класс точности	Сложная 2-3 класс точности	Сложная, ответственная, 2 класс точности	Особо сложная 1-2 класс точности
3.	Характеристика обрабатываемой поверхности	Вид	Грани, прорези, шипы в одной плоскости	Прямоугольные и радиусные наружные и внутренние поверхности, однозаходные резьбы, спирали	Одновременная обработка двух-трех поверхностей и нескольких деталей набором фрез	Наружные и внутренние поверхности с труднодоступными местами	Криволинейные поверхности, тонкостенные длинные детали
4.	Условия выверки детали на станках	Степень выверки	Простая в одной плоскости	Средней сложности	Точная в двух плоскостях	Точная в нескольких плоскостях	Особо точная в нескольких плоскостях
5.	Установка деталей на станках	Приспособление	Простая в тисках	Среднй сложности на поворотных столах, в делительной головке	Специальные приспособления, поворотные угольники	Специальные комбинированные приспособления	Специальные уникальные приспособления, оптические устройства
6.	Фрезерование зубьев шестерен и реек	Степень точности	-	10-11-ая	9-ая	8-ая	7-ая
7.	Размер обрабатываемой детали	Мм	Мелкие, до 300 мм	Средние до 600 мм	Крупные, от 600 до 1200 мм	Особо крупные от 1200 до 3000 мм	Уникальные, длинные, свыше 3000 мм
8.	Обработка различных материалов	Вид материала	Обыкновенные стали, чугун, легкие сплавы	Легированные стали, хромоникелевые сплавы	Высоколегированные стали, твердые сплавы	Высоколегированные инструментальные стали	Жаропрочные особо твердые стали и сплавы
9.	Примеры работ	Наименование	Болты, гайки, пробки, втулки, кронштейны, прокладки, шпонки, валы и оси длиной до 500 мм	Башмаки, вкладыши, корпуса несложные, оправки, валы и оси длиной свыше 500 мм	Балансиры, блоки цилиндров, венцов, кумечки, рейки зубчатые, валы и оси длиной до 5000 мм.	Коленчатые валы, валы и оси длиной свыше 5000 мм, каретка, лимбы, муфты	Диски, копиры, корпуса сложные, матрицы, роторы, статоры, рамки особо сложные

Таблица 5

Тарификация строгальных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Тип оборудования	Станок	Небольшие продольно- и поперечнострогальные	Различные виды с несколькими переходами	Различные виды с копирами	Уникальные строгальные	Комбинированные, уникальные строгальные
2.	Сложность и точность обработки	Класс точности	Простая 5 класс точности и 4-й с приспособлениями	Средней сложности 4-5 класс точности и 3 с приспособлениями	Сложные, 3-й класс точности, длинные	Особо сложные 2-3 классы точности с большим числом поверхностей	Дорогостоящие, 1-2 классы точности, с многими переходами
3.	Условия выверки	Вид	Несложная по рейсмусу или угольнику	Средней сложности в различных плоскостях	Сложная в различных плоскостях	Особо сложная в различных плоскостях с оптическими приборами	Особо сложная и точная комбинированная
4.	Установка деталей на станке	Приспособление	В тисках	На столе с призмами	Комбинированная	Комбинированная под углом к плоскости стола	Уникальная, комбинированная
5.	Характеристика работ	Вид	Прямая, слитков и болванок одним суппортом	Пазы, поверхности под углом к плоскости стола с несколькими суппортами	Крупногабаритные детали с несколькими суппортами	Под различными углами посредством двойных подач	Уникальные детали
6.	Примеры работ	Наименование	Бруски, планки, подкладки, буксы, вкладыши, стойки	Бабы молотов, балансиры, валы, державки, клинья, плиты до 3000 мм, листовая сталь до 4000 мм	Блок цилиндров, брусья, валы квадратные, листовая сталь свыше 4000 мм, каретки, плиты свыше 3000 мм	Втулки шлицевые, балки труб, валы гребные, диафрагмы, звездочки, кулачки, маховики	Рамы, ползуны, станины, столы, салазки, призмы

Таблица 6

Тарификация шлифовальных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Тип оборудования	Станок	Простые плоскошлифовальные, круглошлифовальные, бесцентровые	Средней сложности различных типов, бесцетровошлифовальные	Сложные различных типов, рифельные	Особо сложные различных типов и конструкций	Уникальные, крупногабаритные станки
2.	Сложность и точность обработки	Класс точности, вид, класс чистоты	Простые наружные поверхности, 4-й класс, 5-7 класс чистоты	Среднй сложности, 3-й класс точности, 7-8 класс чистоты	Сложные детали, инструмент, 2-й класс точности, 8-10 класс чистоты	Особо сложные с большим числом переходов, 1-2 класс точности, зуборезный инструмент по 6-й степени точности	Уникальные, большое количество сопрягаемых наружных и внутренних поверхностей, 0-1 класс точности, зуборезный инструмент по 4-5 степеням точности
3.	Условия выверки детали на станке	Вид выверки	Простая, с простыми приспособлениями	Средней сложности, по индикатору в 2-х плоскостях	Сложная, в нескольких плоскостях	Особо сложная, комбинированная, точная	Уникальная с оптическими устройствами
4.	Наладка станка и установка детали на нем	Вид	Простая, без наладки	Средней сложности, самостоятельная наладка простых станков	Сложная с приспособлениями универсальными, наладка сложных станков	Особо сложная, длинномерные детали с люнетами	Уникальная наладка и установка особо ответственных деталей
5.	Примеры работ	Наименование	Валики, втулки, иглы, кольца, лента, оси, ролики	Шестеренки, валы – окончательно, вкладыши, гильзы, зенковки, калибры, корпуса, линейки, матрицы, ниппели, ножи, плашки	Вальцовки, валы коленчатые, гребенки, инструменты, калибры, кулачки, поршни, резцы, фрезы, шатуны, эталоны	Калибры и пробки, каретки, станины, матрицы сложные, ползуны, протяжки, станины	Долбяки зуборезные, колеса зубчатые, накатка, протяжки, резцы фасонные, фрезы, червяки

Таблица 7

Тарификация зуборезных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Тип оборудования	Станок	Простые зубофрезерные	Однотипные зубофрезерные, зубодолбежные, обкатные	Различные типы, зубострогательные, копировальные, сложные	Особо сложные зуборезные различных типов	Уникальные, особо сложные, автоматы разных моделей
2.	Сложность и точность обработки	Степень точности, вид	Предварительные наружные зубья, простые цилиндрические	Наружные и внутренние прямые, цилиндрические, конические по 8-9 степеням точности	Сложные зубья шестерен, червяки различного профиля и шага по 7-8 степеням точности	Особо сложные различного профиля и шага по 7-й степени точности	Уникальные особо сложные и ответственные детали по 6-й степени точности
3.	Наладка и выверка детали	Вид	Простая, наладчик	Сложная, самостоятельно на специальных автоматах с наладкой наладчиком	Особо сложная, самостоятельная, в том числе автоматов	Особо точная с комбинированным креплением и выверкой по индикатору	Уникальная, со сложными приспособлениями и инструментом
4.	Примеры работ	Наименование	Муфты зубчатые, секторы с зубьями простого профиля, шестерни	Валы шестеренчатые, колеса зубчатые, шестерни конические, шестерни внутреннего зацепления	Блоки шестерен, валы шлицевые, валы шестерен чатые со спиральным зубом, червяки, шестерни с диаметром до 4000 мм	Валы шестеренчатые с двойным спиральным зубом, колеса конические, червяки глобоидные, шестерни свыше 4000 мм	Валы шестеренчатые с двойным спиральным зубом, колеса редукторов в сборе с валами диаметром свыше 2000 мм

Таблица 8

Тарификация слесарно-сборочных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Сборка и регулировка	Сложность	Простых узлов и механизмов	Средней сложности с применением специальных приспособлений	Сложных, крупных и ответственных узлов и механизмов	Особо сложных, КИП, пультов, уникальных механизмов	Особо сложных, экспериментальных, уникальных узлов и механизмов
2.	Точность обработки поверхностей	Класс точности	5-7	4-5	2-3	1	Поверка и контроль
3.	Элементы работ	Наименование	Резка заготовок вручную, снятие фасок, сверление, нарезание резьбы, разметка простых деталей, соединение деталей болтами, холодная клепка	Разметка, шабрение, притирка деталей средней сложности, запрессовка на прессах, пайка разными припоями, регулировка зубчатых передач	Притирка и шабрение сложных деталей, разделка внутренних пазов шлицевых соединений, подгонка натягов и зазоров, центрирование детали	Монтаж и демонтаж испытательных стендов, проверка сложных и уникальных узлов и механизмов, исправление неполадок	Монтаж трубопроводов высокого давления под любые газы и жидкости, доводка зубчатых и червячных зацеплений
4.	Испытания	Вид	Простых узлов на стендах	Средней сложности на специальных устанвоках, устранение дефектов	Сложных узлов на специальных установках и прессах, устранение дефектов	Особо сложных узлов, сосудов под давлением и на глубокий вакуум.	Уникальных узлов и приборов, сосудов под высоким давлением жидкостей и газов
5.	Балансировка	Вид	-	Статическая и динамическая ответственных деталей простой конфигурации	Сложных деталей на специальных балансировочных станках	Уникальных деталей со сложной конфигурацией	Опытных образцов и особо ответственных деталей
6.	Примеры работ	Наименование	Вилки шарнирные, замки, каретки, муфты, пружины, петли	Барабаны, блоки цилиндров, валы, втулки, вентили, картеры, клапаны, шатуны	Гидросуппорты, гидроклапаны, двигатели внутреннего сгорания, дизели, муфты, подшипники, турбины	Гироскопы, карусели вакуумных установок, машины сложные, редукторы, станины, компрессоры, электропушки	Аппараты уникальные, валы коленчатые, машины паровые, электровакуумное оборудование

Таблица 9

Тарификация сварочных работ.

№ п/п	Характеристика работ	Показатель	Разряд
			II	III	IV	V	VI
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Сварка	Вид	Ручная, дуговая, плазменная				Гидроэлектросварка
2.	Сложность обработки	Вид сложности	Простые детали, узлы, конструкции	Средней сложности детали, узлы и конструкции	Средней сложности детали аппаратов, трубопроводов	Сложные ответственные детали, узлы, конструкции, работающие в сложных условиях	Особо сложные и ответственные детали аппаратов и приборов, работающие под динамическую и вибрационную нагрузку
3.	Свариваемый материал	Вид материала	Углеродистая сталь	Углеродистая стали и простые детали из конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов	Конструкционная сталь, чугун, цветные металлы и сплавы	Различные сплавы и стали	Различные металлы и сплавы ограниченной свариваемости, титан и его сплавы
4.	Положение свариваемого шва	Вид	Нижнее и вертикальное	Во всех положениях, кроме потолочного	Сложные сопряжения во всех плоскостях	Особо сложные фигурные швы, потолочные	Экспериментальная сварка особо сложных внутренних и наружных сопряжений
5.	Наплавка материала и ручная дуговая резка	Сложность	Простые детали, узлы	Изношенного инструмента и деталей средней сложности	Сложные детали и инструмент	Дефектов особо сложных ответственных деталей и узлов	Уникальная наплавка, исправление дефектов
6.	Примеры работ	Наименование	Баки, балки, каркасы, кронштейны, накладки, рамы, кожухи. Все простой конфигурации	Барабаны, бочки, кожухи в сборе, кузова, станины, трубы, корпуса, кулисы	Аппараты, сосуды, детали из чугуна, картеры моторов, коллекторы, роторы, мачты, вышки	Аппараты и сосуды под давлением, баки мощных трансформаторов, балки, котлы, кессоны, рамы и узлы двигателей	Балки мостовых кранов, резервуары для нефти, емкости для вакуума, паровые турбины, статоры, трубопроводы особо ответственные

ПРИМЕР

Тарификаци работ по изготовлению корпуса.

Схема:

Исходные данные:

Габаритные размеры, мм –                                           70х62

Количество обрабатываемых размеров, ед. –             21

Количество сопрягаемых плоскостей, ед. –                26

Количество наладок и переналадок, ед. –                   2

Класс точности –                                                           2

Количество используемого материала -                      12

Тарификация работ

Основание	Состав и наименование работ	Показатель	Значение	Установленных разряд работ
Т2, П1	Подрезка торца, диаметр 62 мм	Количество раз	4	3
Т2, П1	Обточка поверхностей	Количество обрабатываемых диаметров	11	4
Т2, П3	Проточка канавки и фаски резцом	Сложность	Средняя	4
Т2, П4	Сверление и рассверливание	Сложность	Сложные  в упор	4
Т2, П6	Нарезание резьбы	Вид резьбы	Метрическая	3
Т2, П9	Полирование поверхностей	Сложность обработки	Простая	5
Сумма				23

С учетом исходных данных устанавливается для изготовления детали – степень сложная (смотри таблицу).

Средний разряд работ – 3,83

Изготовление данной детали должно быть поручено рабочему не ниже 4-го разряда.

Стоимость рабо определяется следующим образом:

- установленная норма времени на изготовление детали – 48 минут (0,8 часа)

- часовая тарифная ставка 4-го разряда – 96,3 рубля

- итоговая стоимость работ – 96,3 х 0,8 = 77,04 рубля